砂的处理
集料的处理主要有三个目的：去除砂中的有害成分、调整砂的级配和降低砂的含水率。集料的处理主要包括筛分和烘干，当集料的有害成分超标时，还应有相应的工艺措施来去除有害成分。筛分的主要目的在于将集料分级，并根据不同的砂浆品种配制适用的集料。烘干的主要目的在于使砂的含水率降低至0.2%以下，在烘干过程中必须注意不得引入有害物质，如未燃烧完全的碳粒等，因此最好使用清洁的燃料进行烘干。
砂的粗细及颗粒级配
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起的总体粗细程度。
在一定质量或体积下，粗砂总表面积较小，细砂总表面积较大。例如，粒径为2.5~5mm的砂，1m3砂的总表面积为1600m2,粒径为0.05~0.14mm的砂，1m3砂的总表面积为160000m2,即粒径愈小，总表面积愈大。在砂浆中，砂的表面需要由胶凝材料（水泥、粉煤灰等）浆体包裹，砂的总表面积愈大，则需要包裹的浆体就愈多。当砂浆拌和物的流动度要求一定时，显然用粗砂拌制的砂浆较之用细砂所需的浆体要省。单砂粒过粗，却又使砂浆拌和物容易产生离析、分层、泌水现象。同时由于砂浆层较薄，对砂子最大粒径也应有所限制。对于毛石砌体所用的砂子，最大粒径应小于砂浆层厚度的1/5~1/4.对于砖砌体以使用中砂为宜；对于光滑的抹面及勾缝砂浆则应采用细砂。
骨料的级配指骨料中不同粒径颗粒的分布情况。良好的级配应当能使骨料的孔隙率和总表面积均较小，从而不仅使所需水泥浆量较少，而且还可以提高砂浆的密实度、强度及其它性能。若骨料的粒径分布全在同一尺寸范围内，则会产生很大的空隙率，只有适宜的骨料粒径分布，才能达到良好级配的要求。
砂的级配和粗细程度用筛分析方法测定。砂的筛分析方法是用一套孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的标准筛，将抽样所得500g干砂，由粗到细依次过筛，然后称得留在各筛上砂的质量，并计算出各筛上的分计筛余百分率a1、a2、a3、a4、a5、a6（各筛上的筛余量占砂样总质量的百分率），及累计筛余百分率A1、A2、A3、A4、A5、A6（各筛与比该筛粗的所有筛的分计筛余百分率之和）。
应当注意，砂的细度模数并不能反映其级配的优劣，细度模数相同的砂，级配可以很不相同。
